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江蘇科特泉泵閥科技有限公司
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一、G型螺桿泵的產品概述:
G型螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠,工作溫度可達120℃。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低,容積保持不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。
二、G型螺桿泵的用途:
使用范圍極廣:環境保護、船舶工業、石油工業、醫藥、日化、食品罐頭業、釀造業、建筑工業、印刷、造紙工業等以及廣泛應用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業部門使用。
三、G型螺桿泵的特點:
這種泵零件少、結構緊湊、體積小、維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件結構簡單,便于裝拆。
能輸送高固體含量的介質; 流量均勻壓力穩定,低轉速時更為明顯;流量與泵的轉速成正比,因而具有良好的變量調節性;一泵多用可以輸送不同粘度的介質; 泵的安裝位置可以任意傾斜;適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;
四、G型螺桿泵的工作原理:
G型螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵,當單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時,轉子-定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。由于這些特性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作:
--高粘度介質的輸送。介質粘度根據泵的大小不同,從20000MPa.s到200000MPa.s。
--含有固體顆?;蚶w維的介質。顆粒粒經較大可以到16mm(不超過轉子偏心),纖維長度較長可以到100mm(相當0.4倍轉子螺距),固相含量一般可達40%,當介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時,較多可達60%或更高。
--要求輸送連續、壓力穩定,不出現往復泵的周期性壓力波動。
--要求輸送攪動小,不破壞被輸送介質的固有結構。
--低的噪聲。
五、G型螺桿泵的型號意義:
例如:F G 35 -1
F表示泵體和內部零件全為不銹鋼
無字母泵體為鑄鐵其內部零件材料為不銹鋼
G系列單螺桿泵
35螺桿名義直徑
1-表示一級泵;2表示二級泵;3表示三級泵,4表示四級泵
六、G型螺桿泵的使用注意事項
1.G型螺桿泵開機前必先確定運轉方向,不得反轉。
2.嚴禁在無介質情況下G型螺桿泵空運轉,以免損壞定子。
3.新安裝或停機數天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內注入適量機油,再用管子鉗扳動幾轉后才可起動。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或溶濟進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5.冬季應排除積液,防止凍裂。
6.G型螺桿泵使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
7.在G型螺桿泵運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
名稱\型號
|
轉速(r/min)
|
流量(m3/h)
|
壓力(mpa)
|
電機功率(kw)
|
揚程(m)
|
進口(mm)
|
出口(mm)
|
G20-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
0.75
|
60
|
25
|
25
|
G20-2
|
960
|
0.8
|
1.2
|
1.5
|
120
|
25
|
25
|
G20-3
|
510
|
0.4
|
1.8
|
1.5
|
180
|
25
|
25
|
G20-4
|
510
|
0.4
|
2.4
|
2.2
|
240
|
25
|
25
|
G25-1
|
960
|
2
|
0.6
|
1.5
|
60
|
32
|
25
|
G25-2
|
960
|
2
|
1.2
|
2.2
|
120
|
32
|
25
|
G25-3
|
510
|
1.5
|
1.8
|
2.2
|
180
|
32
|
25
|
G25-4
|
510
|
1.5
|
2.4
|
3
|
240
|
32
|
25
|
G30-1
|
960
|
5
|
0.6
|
2.2
|
60
|
50
|
40
|
G30-2
|
960
|
5
|
1.2
|
3.0
|
120
|
50
|
40
|
G30-3
|
510
|
3
|
1.8
|
3
|
180
|
50
|
40
|
G30-4
|
510
|
3
|
2.4
|
4
|
240
|
50
|
40
|
G35-1
|
960
|
8
|
0.6
|
3.0
|
60
|
65
|
50
|
G35-2
|
960
|
8
|
1.2
|
4.0
|
120
|
65
|
50
|
G35-3
|
510
|
5
|
1.8
|
4
|
180
|
65
|
50
|
G35-4
|
510
|
5
|
2.4
|
5.5
|
240
|
65
|
50
|
G40-1
|
960
|
12
|
0.6
|
4.0
|
60
|
80
|
65
|
G40-2
|
960
|
12
|
1.2
|
5.5
|
120
|
80
|
65
|
G40-3
|
510
|
7
|
1.8
|
7.5
|
180
|
80
|
65
|
G40-4
|
510
|
7
|
2.4
|
11
|
240
|
80
|
65
|
G50-1
|
960
|
20
|
0.6
|
5.5
|
60
|
100
|
80
|
G50-2
|
960
|
20
|
1.2
|
7.5
|
120
|
100
|
80
|
G50-3
|
510
|
12
|
1.8
|
11
|
180
|
100
|
80
|
G50-4
|
510
|
12
|
2.4
|
15
|
240
|
100
|
80
|
G60-1
|
960
|
30
|
0.6
|
11
|
60
|
125
|
100
|
G60-2
|
960
|
30
|
1.2
|
15
|
120
|
125
|
100
|
G60-3
|
510
|
18
|
1.8
|
15
|
180
|
125
|
100
|
G60-4
|
510
|
18
|
2.4
|
18.5
|
240
|
125
|
100
|
G70-1
|
720
|
45
|
0.6
|
15
|
60
|
150
|
125
|
G70-2
|
720
|
45
|
1.2
|
15
|
120
|
150
|
125
|
G70-3
|
510
|
25
|
1.8
|
15
|
180
|
150
|
125
|
G70-4
|
510
|
25
|
2.4
|
18.5
|
240
|
150
|
125
|
G85-1 | 720 | 55 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
G85-2 | 510 | 55 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 |
G105-1 | 400 | 80 | 60 | 22 | 60 | 200 | 150 |
G105-2 | 400 | 80 | 120 | 30 | 120 | 200 | 150 |
G135-1 | 400 | 150 | 60 | 45 | 60 | 250 | 200 |